熱鍍鋅加工，通過運用含有氯化鋅、氯化鈷以及氯化鋅的鍍液實現金屬部件的鍍鋅加工，進步部件的耐腐蝕性，運用壽命得到很好的提升和改善。在進行熱鍍鋅加工進程中會因為電渡中的鋅含量以及加工溫度等因素呈現表層亮度差異問題。下面北海金屬表面涂裝有限公司小編為我們剖析熱鍍鋅加工的亮度影響因素，具體來了解。
      氯化鋅濃度對鍍液的功能影響主要表現在：當氯化鋅濃度低時，電流開不大， 易形成鍍件的高電流區燒焦，鍍層亮度缺乏，鍍液均鍍才能差，覆蓋才能也差。當氯化鋅濃度過高時，鍍層亮度雖足，但結晶較粗，鍍液的覆蓋才能變差，而均鍍才能添加，電流運用上限添加，即可以運用較大電流，出產效率高。
      當鍍液中鋅鈷金屬離子總濃度控制在一定摩爾濃度下，改變熱浸鋅鈷離子的摩爾比，則會嚴重影響鍍層中鈷的含量。