熱鍍鋅板的出產工序首要包含：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習氣往往依據鍍前處理辦法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。

線外退火

便是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須堅持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。這種辦法是先由酸洗的辦法把經退火的外表氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行維護，然后防止鋼板再被氧化。屬于這個類別的熱鍍鋅辦法包含 ：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。

濕法工藝

鋼板外表的溶劑不經烘干（即外表仍是濕的）就進入起外表覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此辦法的缺點是：

只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了外表。因此，該辦法已基本被淘汰。