熱鍍鋅的耐腐蝕性遠遠高于冷鍍鋅(也稱為鍍鋅)，熱鍍鋅幾年不會生銹，冷鍍鋅三個月內就會生銹。

隨著現在工業的開展，熱鍍鋅設計方面的產品已經運用到了更多的范疇，熱鍍鋅的長處在于防腐年限的耐久，適應的環境廣泛一直是比較受歡迎的防腐處理的辦法。被廣泛的運用和電力鐵塔、通信鐵塔、公路防護和船用構件、修建鋼結構的構件、變電站隸屬設備、輕工業等。

熱鍍鋅原理：將鐵件清洗潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱浸鍍鋅合金層的厚度首要取決于鋼中硅含量、鋼的橫截面尺寸、鋼表面粗糙度、鋅鍋溫度、浸鋅時刻、冷卻速度、冷軋變形等化學成分。

熱鍍鋅的長處：

1、處理本錢費用低：熱浸鍍鋅金屬防銹的費用方面要比其他漆料涂層的費用低。

2、耐久經用：在市郊環境下，規范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補;在市區或近海區域，規范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補。

3、牢靠性好：鍍鋅層與鋼材呈冶金結合，成為鋼材表面的一部分，因此鍍層的耐久性牢靠。

4、鍍層的耐性強：鍍鋅層會構成的一種特殊的冶金結構，這種結構能接受在運輸和使用時收到的機械損傷。

5、全方面保護：熱鍍鋅能使鍍件的每一部分都能夠上鋅。

6、省時省力：鍍鋅過程是要比其他的涂層施工法愈加便利，而且能夠防止裝置后在工地上涂刷所需求的時刻。

7、 初始本錢較低：一般情況下，熱浸鍍鋅的本錢低于其他防護涂層的本錢，原因很簡略，其他防護涂層如砂光漆是勞動密集型工藝，而熱浸鍍鋅工藝則是高度機械化的，在工廠施工中嚴格控制。

8、檢驗進行簡略操作便利：熱浸鋅層能夠經過目視及簡略的非破壞性涂層材料厚度表作測試。

9、牢靠性:熱浸鋅的標準一般按照BS EN ISO 1461履行，規限鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是牢靠及可估計的。