熱鍍鋅加工的操作條件怎么樣？
      在熱鍍鋅加工的進程中，運用攪拌裝置的意圖是使陰堅持運動狀態，由于在電鍍進程中，陰搖擺可以增加作業電流，一起也可以充分發揮鍍液的效果，如鍍液的松散才華等。
      這種攪拌裝置一般選用機械攪拌或空氣攪拌：機械攪拌可以幻想用混合器中止，但這種混合器一般是用耐腐蝕材料制成的，在正常情況下轉速不高；空氣混合器運用緊縮空氣，但這種緊縮空氣是一般經過過濾以除去油。這是鍍液的循環設備或過濾設備。由于鍍液是連續耗費的，我們需求連續守時地過濾，以堅持電鍍進程的質量。下面是對過濾器的扼要引見。過濾器是化工職業中常用的設備。這種設備一般都有職業標準，但有些廠家也有本人的標準，這些標準一般由企業來挑選。


      1、pH值在電鍍過程中，pH值逐漸升高。因此，有必要經常測試和調整熱鍍鋅液的pH值。pH試紙應為精密級，不能運用1～14的大規模pH試紙。

      在測定熱鍍鋅液pH值時，假如發現鍍液pH值改變很快，說明鍍液中硼酸濃度缺少。

      承認pH值高于正常規模后，用稀鹽酸調整鍍液pH值。熱鍍鋅液加酸時會產生白煙狀現象，即光亮劑中含有苯。甲酸鈉遇強酸，釋放水不溶性苯甲酸。因此，加鹽酸時，留意攪拌鍍液，加酸時邊攪拌邊測定pH值。到達標準規模后，中止增加酸溶液。

      2、熱浸鍍加工的鋅槽的溫度主要與季節和環境密切相關。可是，在電鍍過程中，熱浸鍍鋅槽會上升。特別是當熱鍍鋅液中的組分含量較低且陽面積較小時，液溫上升較快。

      北方嚴寒的冬季，熱浸鍍鋅槽的溫度只要4度，不適合電鍍。只要通過外部加熱使鍍液溫度上升到101以上，才華完結正常生產。夏日，南邊的沐浴溫度可達501度。雖然運用了高溫載體組成的光亮劑，但鍍液的松散才干較差，在低電流區的亮度仍不抱負。須采用人工冷卻方法，使鍍液溫度保持在4（n）：以下是取得高質量鍍層的必要條件。冷卻方法是在鍍槽內壁裝置換熱管，管內可用制冷劑或自來水降低熱浸鍍鋅槽的溫度。