懂得甚么是熱鍍鋅

熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有用的金屬防腐方法，重要用于各行業的金屬結構舉措措施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃閣下熔化的鋅液中，使鋼構件外面附著鋅層，從而起到防腐的目標。 熱鍍鋅工藝流程：制品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-洗濯-打磨-熱鍍鋅竣工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍辦法成長而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于產業以來，曾經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴跟著冷軋帶鋼飛速成長，熱鍍鋅產業得以大規模成長。

 熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中得到金屬籠罩層的一種辦法。隨低壓輸電、交通、通信奇跡迅速成長，對鋼鐵件防護請求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

平日電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一樣平常在35μm以上，乃至高達200μm。熱鍍鋅籠罩才能好，鍍層致密，無有機物攙雜。家喻戶曉，鋅的抗大氣腐化的機理有機器掩護及電化學掩護，在大氣腐化條件下鋅層外面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅掩護膜，一定程度上緩解鋅的腐化，這層掩護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構成新的膜層。當鋅層損壞重大，危及到鐵基體時，鋅對基體發生電化學掩護，鋅的尺度電位-0.76V，鐵的尺度電位-0.44V，鋅與鐵構成微電池時鋅作為陽極被消融，鐵作為陰極遭到掩護。明顯熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐化才能優于電鍍鋅。

 熱鍍鋅層構成進程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進程，工件外面在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好聯合，其進程可簡略地論述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀況下溶有鋅原子所構成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。是以，當鋅在固熔體中到達飽和后，鋅鐵兩種元素原子互相分散，分散到(或叫滲透)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷徙，漸漸與鐵構成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外面構成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

       熱鍍鋅抗腐化才能遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

       冷鍍鋅工藝用于掩護金屬避免腐化，為此應用了鋅填料的涂料，在應用任何一種涂敷的辦法將其涂在被掩護外面，枯燥以后構成鋅填料涂層，在枯燥涂層中具備含量的鋅（到達95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在外面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對外面鍍鋅，它的附著力很強，不易零落，熱鍍鋅管雖然也呈現銹蝕的征象，但在很長的周期能夠滿意技巧、衛生請求。